发明名称 --- 一种净味树脂'>PE底漆树脂及其制备方法
申请号：CN201710103375
申请日：2017.02.24
公开（公告）号：CN107189648A
公开（公告）日：2017.09.22
IPC分类号 C09D167/06; C08G63/676; C08G63/78
申请（专利权）人 江苏赛鑫树脂有限公司;常州市方鑫化工物资有限公司;南通方鑫化工有限公司;
发明人：路旭东;张小平;
申请人地址：江苏省常州市武进区嘉泽镇闵市工业区;
申请人邮编：213152;
CPC分类号：C09D167/06;C08G63/676;C08G63/78
摘要：本发明公开一种净味PE底漆树脂及其制备方法，包括如下重量份的组分：顺丁烯二酸酐29-32、双环戊二烯25-28、二乙二醇15-18、季戊四醇2-5、乙二醇1-2、对苯二酚0.5、苯乙烯24.3-26.3、分散剂0.57、防沉剂1.43、滑石粉28.6、硬脂酸锌7.15、消泡剂0.43、流平剂0.43。与现有技术相比，本发明合成的聚酯玻璃化温度高，利于溶剂释放，从而加快涂膜内部溶剂对流和表层黏度增加，而且干燥快，解决溶剂残留在漆膜中导致的气味问题。
CN107189648A[中文]权利要求书：
1.一种净味PE底漆，其特征在于包括如下重量份的组分：
顺丁烯二酸酐 29-32
双环戊二烯 25-28
二乙二醇 15-18
季戊四醇 2-5
乙二醇 1-2
对苯二酚 0.5
苯乙烯 24.3-26.3
分散剂 0.57
防沉剂 1.43
滑石粉 28.6
硬脂酸锌 7.15
消泡剂 0.43
流平剂 0.43。
2.权利要求1所述一种净味PE底漆树脂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇、季戊四醇、乙二醇、对苯二酚、20-22份的苯乙烯，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；
2）底漆涂料的制备：将步骤1）制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释，然后加入剩余的苯乙烯及其他物料，搅拌均匀。
说明书：
一种净味PE底漆树脂及其制备方法
技术领域
本发明专利涉及油漆涂料，具体是一种应用于木器家具的净味PE底漆树脂及其制备方法。
背景技术
PE木器漆问世以来，因其优异的高丰满度，填充性及硬度等，提升了家具涂装的效率，提高了漆膜的综合性能，因此得到了家具行业的广泛推广。近年来，随着家具市场的变化和家具涂装工艺的变革，对家具漆的要求也是越来越高。为了营造一个良好的生存环境，在水性木器涂料、紫外光固化涂料等环保涂料还无法取代溶剂型木器涂料的情况下，开发低气味的溶剂型PE 木器涂料，降低漆膜气味残留以适应目前市场需求，已成为当前涂料研究者关注的热点，也是今后家具涂料的发展趋势。
针对这种状况，我们开发了一种净味快干PE底漆树脂应用于PE 家具涂料，改变传统溶剂型涂料气味大、污染大以及溶剂释放缓慢的缺点，不但健康环保、清新无味，而且具有良好性能，能够较好满足家具企业的要求。
发明目的
本发明的目的是公开一种净味快干PE底漆树脂应用于PE 家具涂料，改变传统溶剂型涂料气味大、污染大以及溶剂释放缓慢的缺点，不但健康环保、清新无味，而且具有良好性能，能够较好满足家具企业的要求。
为实现上述目的，提供以下技术方案：
这种净味PE底漆树脂包括如下重量份的组分：
顺丁烯二酸酐 29-32
双环戊二烯 25-28
二乙二醇 15-18
季戊四醇 2-5
乙二醇 1-2
对苯二酚 0.5
苯乙烯 24.3-26.3
分散剂 0.57
防沉剂 1.43
滑石粉 28.6
硬脂酸锌 7.15
消泡剂 0.43
流平剂 0.43。
这种净味PE底漆树脂的制备方法，包括如下步骤：
1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇、季戊四醇、乙二醇、对苯二酚、20-22份的苯乙烯，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；
2）底漆涂料的制备：将步骤1）制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释，然后加入剩余的苯乙烯及其他物料，搅拌均匀。
与现有技术相比，本发明选用二乙二醇、季戊四醇和乙二醇配用，其中季戊四醇有4 个羟基，反应活性大，使树脂轻度交联，成为网状结构，提高交联密度，具有较高的干性与硬度，但官能度太高，反应不易控制；用乙二醇调整官能度，使反应平稳进行，其支链结构有利于降低树脂的极性，提高树脂在有机溶剂中的溶解性，即在相对分子质量较高的情况下具有较低黏度，提高与固化剂相容性，促进反应速度。三者合理搭配，在酯化反应后醇酸树脂中留下羟基，空间位阻小，反应活性高，同时合成的聚酯玻璃化温度高，利于溶剂释放，从而加快涂膜内部溶剂对流和表层黏度增加，而且干燥快，解决溶剂残留在漆膜中导致的气味问题。
具体实施方式
实施例1：
1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐29kg，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯25kg，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇15kg、季戊四醇2kg、乙二醇1kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯20kg，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；
2）底漆涂料的制备：将步骤1）制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释，然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散剂0.57kg、防沉剂1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸锌7.15kg、消泡剂和流平剂0.43kg，搅拌均匀。
实施例2：
1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐32kg，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯28kg，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇18kg、季戊四醇5kg、乙二醇2kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯22kg，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；
2）底漆涂料的制备：将步骤1）制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释，然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散剂0.57kg、防沉剂1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸锌7.15kg、消泡剂和流平剂0.43kg，搅拌均匀。
实施例3：
1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐30kg，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯26kg，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇16kg、季戊四醇5kg、乙二醇3kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯21kg，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；
2）底漆涂料的制备：将步骤1）制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释，然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散剂0.57kg、防沉剂1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸锌7.15kg、消泡剂和流平剂0.43kg，搅拌均匀。
效果检测：
用180# 砂纸打磨底材，除去底材表面的木刺，修理平整。分别喷涂实施例1-3制备好的涂料，喷涂2 个十字，待干，检测结果如下表：
由上可见，制备的树脂综合性能优异，防绿化性能优于常规树脂，打磨时间接近，完全能满足用户打磨的要求，其净味效果优势更加明显。本发明选择合理的多元醇合成相对分子质量分布均衡的不饱和树脂，同时提高不饱和树脂分子结构规整性，提高支链度，具有快干、低气味的特点。用其配制的PE家具漆施工后，可提高聚酯的交联密度，小分子材料能够反应完全，无残留，溶剂也得到全部释放，在涂膜干燥24 h 后基本无刺激性气味，解决溶剂残留在涂膜中导致家具气味大的问题，提升了产品的品质，使家具更加容易获得消费者认可。
文章来源：国家知识产权局，转载仅为科学普及和知识分享。
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