丙酮是一种重要的有机原料，主要用于生产醋酸纤维素胶片薄膜塑料和涂料的溶剂。丙酮与氢氰酸反应所得的丙酮氰醇（ACH）是制备甲基丙烯酸甲酯（MMA）的原料。丙酮也是制备环氧树脂、聚碳酸酯中间体双酚A的原料。在医药、农药方面丙酮除作为维生素C的原料外，还可用作各种微生物与激素的萃取剂，石油炼制的脱蜡溶剂以及用作制造其它合成材料的原料等，用途十分广泛。
目前，丙酮生产方法主要有两种，一种是异丙苯法联产法，另一种是总溶剂法。异丙苯法生产的关键是异丙苯的生产，传统工艺采用A1C13法和固体磷酸法，这两种工艺污染环境严重，现已转向先进的沸石催化剂固定床工艺，而且装置规模也趋向大型化。
总溶剂法可联产得到乙醇、丁醇、丙酮3个产品，通常比例为6:3:1。过去，以便宜的石油化工产品丙烯、苯为原料，采用异丙苯氧化法生产的苯酚和丙酮成本低，竞争性强，几乎淘汰了总溶剂法丙酮。2005年以后由于石油价格飞涨，丙烯、苯的价格跟着上涨。总溶剂法丙酮又开始有利可图，又有乙醇汽油的兴起和带动，投资者已开始寻求总溶剂法生产乙醇、丁醇、丙酮的工程建设。
世界丙酮供应分析及预测
世界丙酮供应稳定，需求增长缓慢。2019年世界丙酮无新增产能，平均开工率为87.3%，比上年增长2.8个百分点。消费量同比增长15.1%。
世界丙酮的生产和消费集中在东北亚、北美和西欧，2019年上述地区生产能力和消费量分别占世界总量的85.8%和98.3%。近几年随着中国丙酮工业的快速发展，世界丙酮的生产和消费进一步向东北亚地区集中。
2019年世界丙酮消费结构中，作为溶剂的消费量最大，占消费总量的38.4%。其次是生产MMA，占25.6%。用于双酚A的比例为24.2%。此外丙酮还被用于MIBK等。
2018年丙酮的国际贸易总额15.4亿美元，总贸易量为158.5万吨，同比分别下降3.8%和22.5%。从价格看，全球丙酮平均出口价为971.6美元/吨，同比上涨24.1%。中国、德国及美国是世界丙酮主要进口国家，合计进口量占全球总进口量的55.1%。韩国、中国台湾以及泰国是世界丙酮主要出口国家和地区，合计出口量占全球贸易总量的48.9%。
随着中国等地的新建大型装置陆续投产，预计未来5年世界丙酮产能继续稳步增长，年均增速为1.9%，增速有所放缓；同期下游衍生物发展较快，需求平均增速为2.5%，装置平均开工率提高至85%。
中国丙酮供需现状及预测
2019年中国丙酮未有新增产能释放。2019年酚酮装置盈利能力良好，工厂开工率保持高位，因此产量有所增加。另外下游新增需求增多，进口需求旺盛，整体供应量比上年增长27.4%。
截至2019年底，中国有12家丙酮生产企业，分别位于黑龙江、吉林、天津、北京、山东、江苏、上海和广东等地。国内丙酮生产企业多以酚酮装置为主，产能以15万吨/年居多。台塑工业（宁波）有限公司和长春化工（江苏）有限公司是最大的丙酮生产企业，年产能为18万吨/年。
2019年丙酮进口量继续提高，同比增长14.9%，进口金额同比下降22.2%。2019年共出口丙酮0.2万吨。
我国丙酮进口贸易方式以一般贸易和进料加工贸易为主。2019年中国丙酮进口一般贸易量占总进口量的70.1%；进料加工贸易量占28.8%。2019年中国丙酮进口主要来自中国台湾、韩国、沙特阿拉伯等地，约占总进口量的69.7%。
随着我国化学工业的发展，特别是双酚A、MMA和MIBK等行业的发展，带动了丙酮消费量的不断增长。丙酮下游消费结构中溶剂占比相对较大，但多种化工产品均可以用作溶剂，溶剂对丙酮需求空间有限。近年来丙酮需求增长主要在双酚A、MMA以及MIBK上。
未来两年年国内酚酮装置将有三套新增产能投放市场，届时国内丙酮产能将增加至208.8万吨/年。国产供应面预期增量较大，国产货对于市场份额的竞争又将面临再一次的洗牌。近年PC行业发展较为迅猛，相对支撑双酚A行业稳步提升，预计2020年将有三套双酚A装置投放。综合来看，丙酮及下游产业仍处于调整磨合阶段，供需逐渐向平衡过渡。
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