硫酸钡在粉末涂料中的应用

硫酸钡又称为重晶石粉,重晶石化学组成为BaSO4,晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明,含杂质时被染成各种颜色,条痕白色,玻璃光泽,透明至半透明。三组解理完全,夹角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5,比重4.0-4.6。

硫酸钡在波长300-400um范围内有很高的反射性,可以保护漆膜免遭光老化,是一种有效且廉价的白色无光稳定剂;其针状晶体结构使它成为良好的平光剂,并且能增加涂层的流平性,可用于自清洁型涂料中作为增强剂;同时由于硫酸钡的吸油量低,具有很高的填充量,所以可使涂料成本下降。

硫酸钡是主要的体质颜料,占体质颜料的70%,其他诸如滑石粉高岭土云母粉膨润土、石英粉等体质颜料主要是作为功能填料。因此,选用的硫酸钡的品质直接决定了粉末涂料的品质。

沉淀硫酸钡是一种高品质的填料和体质颜料,耐酸、耐碱,具有优越的耐候性。沉淀硫酸钡可以用于粉末涂料和高光PP等工程塑料的填充。


关于硫酸钡

1、结构
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2理化性质
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3分类

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4分布
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硫酸钡在粉末涂料中的应用


  粉末涂料作为新兴行业,在中国市场取得了较快发展和令人瞩目的技术进步。填料(Filler)在热固性粉末涂料配方设计和生产工艺中是不可或缺的。虽然填料成本相对较低,但在调节粉末涂料光泽、表面硬度、耐热性、生产成本方面作用较大,对粉末涂料静电喷涂的电性能也有较大影响。


    我国粉末涂料生产企业普遍使用硫酸钡作为填料,用量很大,碳酸钙填料次之。根据非金属材料的物性,还采用少量的高岭土、滑石粉、硅灰石、膨润土等作为功能填充。应用于粉末涂料的硫酸钡按生产工艺不同分为3大类:沉淀法、研磨法、复合法。


    沉淀硫酸钡:由粗重晶石经转化炉化学合成制得,具有纯度高、粒径分布窄等特点,不足之处是吸油量偏高、含有一定量机械杂质和粗粒子。


    研磨法硫酸钡:利用球磨机或雷蒙磨、气流磨等研磨设备,经超细研磨和表面改性的物理加工方法制得,具有能耗低、制造成本低、产量大、吸油量低等特点,不足之处是纯度不高、含有机械杂质、粒径分布较宽、平均粒径D50*只能达到0.8μm左右。


    复合法硫酸钡:是上述两种工艺的深加工产品,比如在沉淀硫酸钡合成过程中用氯化钡替代部分硫化钡,得到纯度更高的产品;采用湿法研磨+表面处理工艺生产的产品粒径可通过工艺控制加以调节,吸油量相对较低、机械杂质较少、钡含量更高。


1粒径对涂层光泽的影响

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2硫酸钡在不同消光中的使用

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3平面粉末涂层的粗粒控制

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4重金属含量的控制

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5硫酸钡在高温粉末中的使用
硫酸钡虽然热稳定性,耐候性都好,但其斜方晶系在高温时易发生变化。

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6纳米硫酸钡展望

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