利安德巴塞尔近日宣布，在其位于德国韦瑟灵的生产基地，用来自塑料废料的原料制造原生质量的聚合物，向推进循环经济的目标又迈出了一步。这种原料通过塑料废弃物的热转化而产生，在利安德巴塞尔的生产设施中被转化为乙烯和丙烯，然后在下游的塑料生产单元中被加工成PP和PE。在首次使用来自塑料废弃物的原材料之前，该公司已成功地生产了以可再生原料（如废食用油）为原料的塑料材料，这有助于在产品生命周期内减少二氧化碳，并减少化石原料的使用。
欧洲、中东、非洲和印度烯烃和聚烯烃高级副总裁Richard Roudeix说：“推进循环经济需要明确的行动，通过持续使用这些新原料生产商业规模的聚合物，我们正在尽自己的一份力量帮助消除塑料废料和应对气候变化。同时，我们正在通过Circulen品牌和使用可回收成分来扩大可持续解决方案的范围，为客户提供一种在各种应用中使用可回收聚合物的方法。”
由可回收和可再生原材料制成的产品将由利安德巴塞尔以Circulen品牌进行销售，目的是提高品牌所有者消费品的可持续性。它们能够为食品包装和保健品等要求严格的应用生产高质量的塑料。生产这些产品的利安德巴塞尔工厂已通过ISCC PLUS标准的认证。
利安德巴塞尔承诺，到2030年，其全球业务的二氧化碳排放量将比2015年的水平降低15%，并在2030年之前每年生产和销售200万吨回收或可再生聚合物。
