• 更多空间：更大的模具尺寸和顶出行程，以及拉杆之间的更大距离
• 更多模块化：注射单元的注射位置灵活
• 更易于使用：插入式介质耦合器和优化的进料
阿博格推出了用于高效生产多组分注塑成型的新系列：Allrounder More 具有特别灵活的配置，可以完美适应特定的客户和市场要求。这些机器为更大的模具提供了更大的空间，在组装过程中具有更大的模块化，以及许多优化的功能，以提高易用性和便捷的维护。
“多组分注塑成型是一项非常重要且要求极高的过程。作为该领域的先驱，我们拥有 60 多年基于技术应用的专业知识。我们的超现代机器系列就是在此基础上开发的”，阿博格销售和服务董事总经理 Gerhard Böhm 解释说。 “我们新的 Allrounder More，它的严格要求具体到细节。首批机器将于 2021 年 10 月开始接受订购。”
电动锁模结合柔性注射
Allrounder More 的所有机器均标配高动态电动肘节式锁模装置和节能液冷伺服电机。在批量启动时，机器有两个电动注射单元和 1,600 或 2,000 kN 的锁模力（根据需要）。将来，可以使用模块选择注射位置。在系列开始时，将标配一台卧式和一台立式注塑单元（V 型）。水平 L 形（L 位）、平行垂直或平行水平（P 位）和角（W 位）注射单元将额外作为选项提供。这将使所有常见的双组件应用得以实现。
为模具和顶出器提供充足的自由空间
Allrounder More 机器为模具、旋转装置、介质连接和可用的顶出行程提供了明显更多的空间。标准拉杆加长了 200 毫米，移动模具安装台也加长了 200 毫米。拉杆之间的距离为 570 x 570 毫米，最大压板日光为 1,200 毫米。滑动护罩也加宽了 400 毫米。总之，所有这些功能都有助于进入模具区域。
细节造就不同
特别强调易于维护和使用。这些功能包括用于电气、水和液压的插入式介质耦合。气缸模块可以通过几个简单的步骤进行更换。如果需要，立式注射装置可以方便地放置在支撑架上，放置在地面上并与机器分开运输。
材料被送入模具区域之外，因此不会被颗粒污染。软管导向器优化软管布线并防止可能的擦伤痕迹。
凭借对细节和模块化设计的大量改进，全新 Allrounder More 系列满足现代多组分机器的所有要求。它为来自各行各业的客户提供了更高的灵活性，以实现由不同材料和颜色制成的高质量塑料零件的精确配置和更高的生产效率。
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