北欧化工和Topas Advanced？Polymers已开始合作开发用于电容器薄膜应用的新型工程材料，这将弥合标准聚合物和高端聚合物之间当前的性能差距。该解决方案采用北欧化工的PP树脂和Topas的环烯烃共聚物（COC）。
据报道，通过以较低的成本显著提高薄膜电容器的耐温性，这种新材料将成为电力转换和传输的一个重大变革。它将使用于电动汽车的牵引逆变器在更高的温度下更节能，并使逆变器能够更有效地转换来自风能或太阳能等可再生资源的电力。
与标准PP聚合物制成的电容器相比，目前正在开发的EPN（乙烯-丙烯-降冰片烯）COC材料将显著提高薄膜电容器的耐温性，总体提高30-45℃。结合最高的电气纯度和卓越的均匀性，这种新材料将被设计用来生产2至6微米范围内的超薄、高度一致的薄膜。只要适当的加工参数到位，这种新材料将适用于标准的BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜加工机。
高性能薄膜电容器是所有电力转换系统中的一个关键元件，能够以经济高效的方式实现绿色能源转换。目前由北欧化工和Topas Advanced Polymers联合开发的新材料类别将用于电动汽车单元，特别是在电动汽车和高速列车等需要更高耐久耐温性和一致频率控制的情况下。它还将有助于解决绿色能源转型的主要挑战之一，即为逆变器提供更具成本效益和能源效益的电容器，这些逆变器可将海上和陆地可再生资源（如风场或光伏阵列）产生的高压直流电转化为暖通空调，并以最小的能量损失返回。
北欧化工战略聚烯烃业务项目总监Anton Wolfsberger表示：“要用可再生能源取代传统能源，能源转换和传输必须更加高效和经济。迎接这一挑战是我们与Topas Advanced Polymers合作的目标。”
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