韦丽明上海若祎新材料科技有限公司总经理
摘要：本文深度分析了塑料软包装发展趋势、发展前景，探讨了在实现双碳（碳达峰、碳中和）目标的绿色发展新格局下，环境友好产品认证技术规范可循环易回收塑料软包装标准颁布的重大意义，解析了标准中条款内容，提出了塑料软包装产业链可循环易回收的绿色化发展路径及建设性意见，以推动绿色塑料包装产业循环发展、健康发展。
关键词：碳达峰 碳中和 标准 可循环 易回收 单一材质 塑料软包装
Interpretation of Technical requirement for CEC Environment-friendly Products
—Easy-to-recyclable plastics packaging
Wei Liming
Shanghai Royal New Materials Technology Co., Ltd.
Abstract:This paper deeply analyzes the development trend and Prospect of plastic flexible packaging, discusses the great significance of the promulgation of the standard of recyclable and recyclable plastic flexible packaging under the new green development pattern of realizing the goal of double carbon (carbon peak and carbon neutralization), and analyzes the contents of the terms in the standard, The green development path of recyclable and recyclable plastic flexible packaging industry chain and constructive suggestions will put forward to promote the circular and healthy development of green plastic packaging industry.
Key word:Carbon peak Carbon neutralization Standard Recyclable Easy to recycle Mono-material Plastic flexible packaging
0 前言
联合国193个会员国在2015年9月举行的历史性首脑会议上一致通过了可持续发展目标，《2030年可持续发展议程》于2016年1月1日正式启动[1]。
2015年9月[2]，习近平总书记在纽约联合国总部出席联合国发展峰会并发表题为《谋共同永续发展做合作共赢伙伴》的重要讲话，开启全球可持续发展事业新纪元；“绿水青山就是金山银山”，2020年9月，习总书记在第75届联合国大会期间提出，中国双碳目标[3]：二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。“十三五”时期，我国循环经济发展成效显著，资源利用效率大幅提升，再生资源利用能力显著增强，资源循环利用已经成为保障我国资源安全的重要途径。数据显示[4]，2020年与2015年相比，我国主要资源产出率提高了约26%，单位GDP能源消耗继续大幅下降，单位GDP用水量降低28%。2020年农作物秸秆综合利用率达86%以上，再生资源利用能力显著增强。国家发展改革委近日印发了《“十四五”循环经济发展规划》（以下简称《规划》），强调遵循“减量化、再利用、资源化”原则，着力建设资源循环型产业体系，加快构建废旧物资循环利用体系，建立健全绿色低碳循环发展经济体系，为经济社会可持续发展提供资源保障。
根据国家统计局数据显示：2020年1-12月中国塑料薄膜累计产量为1503万吨。据统计[5]。2020年中国双向拉伸聚丙烯（BOPP）包装薄膜产量近480万吨；流延聚丙烯（CPP）包装薄膜产量近200万吨，流延聚乙烯（CPE）包装薄膜产量近20万吨，近几年以5% 年复合增长速率递增。包装作为商品保护及视觉上不可或缺的材料，随着人们生活水平提高及审美多样化，消费者及生产者对包装不论是品质还是感观的追求达到极致。绝大多数包装为满足功能性及外观要求采用了多材质薄膜进行复合。例如液体奶的单品复合包装结构是 ：BOPA薄膜//胶水//PET镀铝膜//胶水//吹塑PE薄膜 ；坚果类复合包装结构 ：BOPP 薄膜 //胶水//纸//胶水//BOPET镀铝膜//胶水//吹塑PE薄膜。
多材质复合包装材料的多样性、功能性、装饰性，使其成为包装需求量及产量增长最快的品种，但同时带来的是该类产品的分类、回收、循环再利用的困难，目前仍无有效的方法使复合不同材质的薄膜分开并分类回收。土地掩埋废弃包装材料会造成土壤贫瘠、恶化，农作物减产或不产；焚化废弃塑胶会产生大量CO2、CO 等有毒气体以及灰分中残留重金属，加重环境污染和温室效应；大量的研究发现海洋生物正在被废弃包装材料危害生命。
另一方面，消费品包装良好的印刷效果、以及消费者对视觉感受性的高质量要求，希望在不增添化学物质的前提下，食品及日化用品的保持期延长、不串味、无异味。而全生物降解薄膜在很多应用场景，尤其是需要阻隔水汽、气体，无法满足功能性要求，因此，研究和开发功能性和外观符合市场需求，复合结构内外材质单一化，实现可完全回收循环再利用的包装材料具有重大社会意义。
1 标准意义和适用范围
CEC 053-2021 《CEC 环境友好产品认证技术规范 可循环易回收塑料软包装》（以下简称标准）发布实施，使产业链上、下游企业有一个统一的规范确定单一材质可回收包装，以及有合理的、适用的标准来评判可循环易回收塑料软包装。对消除国内外反倾销诉讼和技术壁垒起着重要的保障作用和社会效益，实现了真正意义上的标准执行，具有显著的现实意义和战略意义。
标准条款适用于食品和非食品包装用可循环易回收塑料软包装。
2 术语
标准明确了可循环易回收塑料软包装、单一材质包装、聚烯烃类材质包装。该条款对于产业链调整复合包装结构起到重要的指导作用。此前一些企业将“单一材质”理解为“全PE包装”，但由于PE的特性决定其耐热性、适印（刷）性均较PET、PA、PP差，下游应用过程中出现印刷后收缩严重、套印不准确图案不精美，印刷及制袋过程生产效率低、封口热变形、粘刀、漏包，等等严重的品质问题，导致产业链无法真正实施推广单一材质可回收包装。
标准参考了《美国塑料回收协会 APR 的塑料回收设计指南》，在术语中明确，单一材质包装是指软包装复合结构中，除油墨、胶粘剂、不影响再次热塑性加工回收的涂层和或镀层，同一类材质（料）重量百分比为所用材料重量总和的 90%及以上。
标准还明确了，聚烯烃类材质和聚烯烃材质包装的术语。
聚烯烃类材质是指由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯为基础的α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。英文缩写为 PO。 由聚烯烃类材质生产的薄膜和薄片，称为聚烯烃类单一材质的薄膜和薄片。
聚烯烃材质包装，指包装复合结构中，除油墨、胶粘剂、不影响再次热塑性加工回收的涂层和或镀层之外，单一材质薄膜和薄片重量百分比为所用材料重量总和的 90%及以上的包装材料。
因此，在实际工作中，通过BOPP、BOPE、CPE等聚烯烃材质薄膜进行合理的组合（复合），可以有效地解决PE耐热性、适印（刷）性差，导致下游客户生产效率低、品质变差等问题。
同时，标准中明确了所谓“单一材质”，不仅仅是聚烯烃材质才称之为单一材质，而是指“同一类材质（料）”，即PET与PET复合也是“单一材质”。这可以在更多的应用场景，可利用PET的材质特性，满足更多的功能性要求。
术语的明确，对有效地推广可回收包装，从而实现包装产业的双碳目标有着重要意义。
3 标志与分类
标准明确了分类、标示、标志的使用方法。规定了在产品或外包装上使用如下 CEC 环境友好产品标识。
4 技术要求
4.1 结构与材料要求
标准明确了易回收塑料软包装应优先采用单一材质，如有特殊功能需要可采用复合材质，其结构设计和材料选择应符合如下表 1 要求：
表 1 软包装易回收设计
类别 |
材料名称 |
易回收的 |
主体材料 |
PE、PP |
单一材质（料）占总结构重量百分比不低于90% |
PET |
单一材质使用 |
|
PA |
不允许 |
|
不允许 |
||
不允许 |
||
PS |
不允许 |
|
不影响再次热塑性加工 |
||
不影响再次热塑性加工 |
||
重量比≤10%，优选重量比＜5% |
||
AA |
重量比≤10%，优选重量比＜5% |
|
降解材质 |
不允许 |
|
辅助材料 |
油墨 |
使用水性油墨，最小化油墨覆盖率，结构重量≤5% |
颜料和填料 |
不含重金属，添加后不影响再次热塑性加工 |
|
胶黏剂和粘合层 |
不使用溶剂型胶黏剂，重量占比≤10%，优选重量比＜5% |
|
涂层、镀层 |
不含重金属，重量比≤1%，优选重量比＜0.5%，不影响再次热塑性加工 |
|
附属材料 |
标签、拉链、封口、焊嘴、提手等 |
使用与软包装相同材质的材料 |
表1是参考美国塑料回收协会 APR 的塑料回收设计指南和欧洲企业联盟合作倡议 CEFLEX制订， 同时说明如材料或者重量比不在上述表格范围，但能制造出可实用，且符合相应标准的终端产品，也可认定其属于易回收材料；总体材料厚度不得低于 25μm。
从表1可以看出，软包装易回收设计中，主体材料不允许（禁止清单）使用的材料包括：PA、PVDC、PC、PS、降解材质。
表1还明确了，软包装易回收设计中应使用水性油墨。以及不使用溶剂型胶黏剂。
4.2 质量要求
标准明确了一般要求、卫生指标以及可循环利用与资源化利用要求。
可循环利用与资源化利用要求中，明确了当包装失效或废弃后，应进行分类分检、再循环与资源化利用。循环再利用应按同级利用、降解利用、资源化利用梯级执行。
4.2.1 同级利用
回收制品经分类、清理、清洗、粉碎、加工造粒等处理后可再次利用成为薄膜和薄片的树脂原料，在满足技术要求的前提下，回收料可占总比例的 38%以上。
4.2.2 降级利用
回收制品经分类、清理、清洗、粉碎、造粒等处理后可加入其他类别的塑料制品生产中作为主要或是辅助树脂原料进行生产，在满足技术要求的前提下，回收料可占总比例的 90%以上。如包装在使用失效后，可采用造粒好的膜料吹塑、挤塑成型其他制品。
4.2.3 资源化利用
当包装失效后不适合继续制作薄膜和薄片时，可进行资源化利用。可采用造粒好的膜料挤塑成型各类污水管道以及挤压成型各类观察井及盖等功能性产品；其使用比例可占 95%以上。
5 试验方法、标识、包装、运输、贮存
标准明确了状态调节、取样、外观、印刷质量、尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量试验方法。以及标识、包装、运输、贮存。明确了产品应贮存的环境，以及贮存期为自生产之日起一年。
6 结语
包装产业链较长，涉及多个研发制造过程，从合成树脂原料的研发制造，到薄膜、彩印复合、食品及日化用品、个人消费、垃圾分类、循环回收再次加工利用等过程中，我们需要从源头开始，主动作为，进行原料、包装结构的设计，推行同一类材质，也就是我们说的单一材质包装，使之在废弃后，经分类 、回收、处理，可以进行更次循环利用。
全球碳排放近330亿吨这样的规模，中国占了近三分之一的规模，包装产业规模及产量也是全球最大。因此，在双碳目标的新格局下，包装产业链新路径在哪里？我们该怎样的创新求变？所以，顺势而为，抓住机遇，如果抓住了这样一次可再生能源革命，让最大的受挑战者，成为最大的受益者，将不可回收的包装形式改变为单一材质可回收包装形式，包装产业将从人口红利，走向绿能红利。这是包装产业又一次腾飞的良好机遇。
以绿色低碳为标志的生活方式将成为一种时尚，将深刻影响我们的消费观念。新的能源、新的包装结构，全产业链单一材质，可替代、易回收、循环再生理念，是我们深耕包装行业、引领产业发展的包装人的情怀、追求。
参考文献
[1] 中新网. 联合国《2030年可持续发展议程》正式生效
[EB/OL].https://www.chinanews.com/gj/2016/01-01/7697276.shtml,2016-01-01/2021-09-15.
[2] 人民网.习近平出席联合国发展峰会并发表重要讲话[EB/OL].
http://politics.people.com.cn/n/2015/0927/c1024-27638673.html,2015-09-27/2021-09-15.
[3] 新华社.习近平在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话[EB/OL].
http://www.gov.cn/xinwen/2020-09/22/content_5546168.htm,2020-09-22/2021-09-15
[4] 马玲.助力实现碳达峰碳中和目标 发改委出台多项举措推动循环经济发展[EB/OL].https://www.financialnews.com.cn/cj/zc/202107/t20210708_222785.html,2021-07-08/2021-09-15
[5] 韦丽明.中国薄膜发展现状与趋势报告[R].2021-01.
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