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干式喷漆室的发展和创新

干式喷漆室是历史最为悠久的一种喷漆室类型,因为成本和效果等原因在很长一段时间内被湿式文丘里等技术取代。随着环保要求对喷漆VOC处理,为了配合循环风浓缩技术,干式喷漆室又迎来了新的大力发展时期,经过演变形成了多种技术。

干式喷漆室发展简史

早期的喷漆室结构简单,只是在喷涂作业室的一侧安装排气装置(排风扇),没有漆雾分离装置,此种喷漆室没有使用水分离漆雾,可以认为是一种特殊类型的干式喷漆室。1910年发明具有干式漆雾分离装置的干式喷漆室,此干式喷漆室是在携带有漆雾的空气流通路径上交错布置数排平板,以平板阻挡粘附空气中的漆雾,实现漆雾和空气的分离。1963年发明一次性的漆雾分离器,此种漆雾分离器由纸质的材料做成,并且应用了文丘里和旋风的原理分离空气中的漆雾,又叫文丘里漆雾分离纸。20世纪80年代,随着玻璃纤维技术的迅速发展,尤其是以针刺技术制造玻璃纤维毡技术的出现,人类开始使用玻璃纤维毡粘附捕集漆雾。

漆雾毡式干式喷漆室

2005年发明石灰式干式喷漆室,此技术是使用石灰包裹漆雾,使漆雾失去粘性,而后使用陶瓷或烧结板过滤模组分离空气和失去粘性的漆雾,开启了干式喷漆的新时代。2010年发明静电式的干式喷漆室,此种干式喷漆室的漆雾分离装置采用静电的原理分离漆雾,因静电安全隐患没有广泛流行。2013年发明采用抽屉式的漆雾捕集分离模组的干式喷漆室,抽屉式漆雾分离模组放置于漆雾分离室内,抽屉式漆雾分离模组综合利用重力、离心力和惯性力的原理分离漆雾,此技术成为行业主流,并发展成为标准箱和各类大单元的专利技术,其中多基于纸盒搭建。

干式喷漆室的技术比较

干式喷漆室是利用干式漆雾捕集技术捕集过喷漆雾的,干式漆雾捕集技术的性能指标直接决定着干式喷漆室性能的好坏。干式漆雾捕集技术的性能指标主要有如下两点:对漆雾的捕集容纳能力和对漆雾的分离效果。

对于干式漆雾分离技术来说,分离效果一直不是什么难题,有很多技术能做到非常好的分离效果,比如:漆雾毡、板框过滤器、袋式过滤器等,但是传统的干式漆雾分离技术往往都是漆雾分离效果越好,其对漆雾的捕集容纳能力越低。

漆雾捕集容纳能力即为对漆雾捕集装载极限,此性能指标是干式漆雾捕集技术的一个核心指标。漆雾捕集容纳能力大小直接影响用户漆雾捕集耗材更换的频率,漆雾的捕集容纳能力越高,漆雾捕集所用的捕集漆雾的耗材更换的频率越低,用户使用成本越低,喷漆系统的运行也会越稳定。传统的干式漆雾分离技术(漆雾毡、风琴纸)之所以没有办法应用到大批量、连续生产的涂装线,就是其捕集容纳能力低,满足不了大批量、连续作业的需要,所以只在一些喷涂量小的场合有应用,大批量连续作业的涂装线线还被迫使用着能耗高、污染大的湿式水洗技术(常见的湿式技术有文丘里、水旋、水帘柜)。因此如何在保证分离效果的同时,极大地提高干式漆雾捕集技术对漆雾的容纳能力是干式漆雾捕集技术能否在大批量、连续作业的涂装线上应用的关键因素。

干式喷漆室技术的最新发展

近年,干式漆雾捕集技术领域取得了比较大的突破,从平面的干式漆雾捕集技术(漆雾毡、风琴纸)发展成立体的干式漆雾捕集技术(漆雾捕集箱),捕集容纳能力取得了质的突破,其捕集容纳能力也能满足大批量连续作业的需要。又由于其投资低、综合运营成本低的优点,得到了迅速的普及应用。

现在的干式模块,每个模块后都安装了的二级过滤器,确保高分离率。同时每个模块后配置有电动风阀,确保模块在生产期间进行更换。监控系统确保稳定的持续的作业,不会产生乱流,可运用于循环风或新鲜风供排风系统。最新的干式模块技术,可以为每个大模块配置变频风机,通过集中控制,确保喷漆室的风平衡一直维持,解决了干式喷漆室最头疼的在使用过程中风阻变化带来的风平衡问题。




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