富锌涂料在防腐蚀涂料中无疑还是最重要的涂料品种。
锌粉即金属锌的粉末，通常通过蒸馏法或雾化法而制得，GB /T 6890《色漆用锌粉》规定了锌粉的规格。
此外，为确保锌粉在富锌底涂料中能够同基层钢材紧密结合而起到导电和牺性阳极作用，对不同类型的富锌底涂料中的锌粉含量也有要求。
无机富锌底涂料中锌粉在干涂膜中的总质量一般不少于74%；有机富锌底涂料中锌粉在干涂膜中的总质量不少于77%。
有机富锌涂料的涂膜中锌粉的质量之所以偏高，是由于其导电性能较无机富锌涂料差。
实际上，富锌涂料中锌粉的含量与涂料的防腐蚀性能密切相关。当涂料中的锌粉含量低于一定值时，富锌涂料将失去应有的防腐蚀性能。下图展示出涂料中锌粉含量与其涂覆钢板的腐蚀关系。
上图中生锈等级
1一所有表面生锈；5一有50%表面生锈；10一涂膜表面不生锈
另一方面，锌粉含量的高低并不是涂膜耐腐蚀性能的决定因素，不一定就是干膜中的锌粉含量越高其防腐蚀性能就越好。
根据腐蚀环境和涂层配套的种类不同，有一个最佳的锌粉含量。
在海潮涨落地带进行的暴露试验的结果表明，干涂膜中的锌粉含量在80%时涂膜性能最好。
在湖汐和海水浸渍地带等经常被水浸湿的情况下，锌粉可能会被很快地溶出，所以锌粉含量高的涂膜很容易起泡，锌粉含量较低的涂膜似乎显示出更好的结果。
在没有潮汐运动的环境条件下，干涂膜中的锌粉含量可能要比80%高些，比如85%涂膜的性能才能最好。
此外，由于不同涂装用途对涂膜厚度的要求不同，随之对锌粉中微细颗粒的粒径和形态的要求也不同，原则上
厚膜涂料用粗粒锌粉
薄膜涂料用细粒锌粉
经验如下表
不同涂装用途对锌粉粒径及粒径分布的要求
| 涂装用途 |
干涂膜厚度 μm |
锌粉目数 |
个别熔融变形黏连颗粒长度，μm |
| 集装箱锌粉 | 10~15 |
≤800 |
<20 |
| 车间底漆 |
15~20 |
≤600 |
<25 |
| 船用富锌底漆 |
30左右 |
≤400 |
30左右 |
| 其他 |
40左右 |
≤325 |
<40 |
来源：涂料家 作者：小丁
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