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配方丨环氧粉末涂料的配方及制作过程

2-甲基咪唑石英粉的制备

2-甲基咪唑              1份

蒸蚀水                    少量

石英粉(270目)   12份

将2-甲基咪唑溶于少量蒸馏水中,加入石英粉,充分搅拌均匀,升温至80~100度烘干 ,干燥后的2-甲基咪唑石英粉经研磨混合均匀便可使用。石英粉的掺入主要起着分散固化剂2-甲基咪唑的使用,使之与树脂接触面增大,固化时间短,毒性小,但漆膜有泛黄现象。

粉末涂料的制备:

174#聚酯粉末                                   30.0

2-甲基咪唑石英粉(250目)               8.0    Ⅰ

填充料(包括颜料)                          20.0 

604#环氧树脂(软化点85~95度,  100.0

环氧值≥0.075)

制作过程:

将组分Ⅰ按配方量称好装入球磨机内研磨成均匀的粉料,重复过称。再按配方量称取604#环氧树脂于160度左右熔融,使容器离开火源,降温至130度左右,将混合研磨好的上述粉料倒入环氧树脂中,用棒猛烈搅动,使成为均匀的熔融物,冷却至室温,粉碎过筛(180目),即制成环氧粉末粉笔料。贮存期间要保持粉末干燥,避免受潮而结块。

性能用途:

将工件表面进行表面预处理,用该涂料喷涂在工件上,于200度固化20分钟,取出后放入冷水中冷却淬水,可提层坚韧性、可延伸性和可挠曲性,并提高附着力和光泽。该涂层厚度可达40~300微米,具有优良的机械发到有和抗腐蚀性能,可用于电风扇、仪表外壳等装饰性要求较高的物件上。还可在所喷的环氧粉末涂层上打磨,再与其他面漆配套,涂层性能同样优良。



文章来源:《涂料颜料工艺配方汇编》




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