科普 | 粉末喷涂中遇到的表面缺陷怎么解决？

桔皮

产生原因&解决措施  

桔皮是粉末涂料成膜过程液体流动的一种局部涡流效应，也称为贝纳德的旋涡。这是由于粉末涂料熔融时粘度变化导致了表面张力的变化，这样便形成高粘度低表面张力的涂液下沉至涡流的中间(即后来的凹陷部位)；低粘度高表面张力的涂液上升至涡流的周边(即后来的凸处部位)。

1、正规的喷涂和烘烤。一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致桔皮明显，一次涂层应在60～80μm为宜。另外，控制熔融流平的时间应长些 ，这样有利于粉末涂层的流平；

2、 降低粉末涂料的粘度。据上述对桔皮的形成原因，降低粉末涂料熔融时的粘度，可以减少熔融时的流动阻力，减少桔皮；

3、恰当地选用流平剂。一般粉末涂料选用的流平剂应具备两种效应。即润湿效应和流平效应，润湿效应是在粉末处于100℃左右时，增加对体系的流平结合，此时表面张力尽量小一点；当大于 150 ℃ 时流平应该才是主要的，粉末的表面张力应大一点，以增加流平性。所以通常流平剂一般含两种以上的材料。

针孔

产生原因&解决措施  

针孔是指粉末涂料从熔融到固化的时间里 , 粉末涂料中的气体从底层穿过高粘度的、已接近封闭的弹性树脂层到达涂层表面 , 未能逸出而形成的缺陷。

1、严格控制表面处理质量和喷涂工艺。表面处理好的工件，要求不能含有污点、斑点等小分子物质依附其上。如果是像铸铁等大工件，建议先预热一下，另外空压机要经常放水，静电喷涂时要控制一定的涂膜厚度, 建议不要超过100μm；

2、恰当选用消泡剂。一般消泡机理可简述如下：首先是消泡剂和气泡的接触，然后是消泡剂在气泡界面上的展布，再次是消泡剂进入气泡或置换气泡膜，最后是气泡破灭。

缩孔

产生原因&解决措施  

缩孔和针孔不一样，很多人经常混淆。缩孔是指在粉末涂料成膜时，表面由于低表面张力的点引起的特殊缺陷。

1、保持整个加工环境的清洁。为避免由于外部环境而产生缩孔，要特别注意整个工作环境的清洁；

2、恰当选取一些润湿剂可以有效润湿，并且对可能引起缩孔的颗粒进行很好的分散；

3、增加粉末涂料的粘度。