家具涂料秋冬季施工注意事项

① 注意稀释剂产品的季节转换，避免产品出现干速异常，导致流平不住或流挂问题，影响漆膜光泽硬度等性能，PE、PU、NC 等稀释剂产品按季节温度差异，都有不同干速的产品可供选择。

② 注意温度变化，施工配比根据情况进行适当调整，以保证产品合适的施工粘度和 最佳流平效果。施工环境内的温度不能低于5℃，湿度不能超过80%，当温度低于15℃时建议施工和晾干房进行必要的升温保暖措施；在气温太低时(比如5℃以下)，尽量避免施工:或在确保安全的条件下升温后再施工。

③ 秋冬季涂料反应速度减慢，施工时一次性厚涂，不仅不能提升涂装效率，反而会带来潜在隐患，如慢干、咬底、发白等漆膜弊病。应当按标准涂布量进行施工，每道涂层进行充分的干燥后再进行后续工序涂装。

④ PU漆产品通常分为冬夏季不同配方(主要是油漆干速调整和哑光面漆光泽微调，通常夏季哑光面漆产品到秋冬季使用会低一分光左右；同一种PU哑光面在15度以下施工，使用夏用慢干稀释剂比使用冬用快干稀释剂，光泽会偏高；夏季底漆在冬季使用会出现慢干，高透的PU底漆可以选配ZJG130K快干固化剂，PU白底及多粉底慎用，避免出现开裂)所以转季前应注意控制产品库存，避免出现非预期的产品积压。

⑤ PU漆按配套固化剂、稀释剂进行调配，不得随意多加固化剂、使用快干固化剂或添加催干剂来加快干燥速度，以免引起脱层、开裂等漆膜弊病。

⑥ 低温时，PU实色底漆干燥后容易因冷热温差交替、底材伸缩变形导致开裂，尤其是套线、沟槽等连接部位。在涂装PU实色底漆前要用专用封闭底漆进行充分封闭，并选用选择柔韧性好的PU实色底漆产品进行涂装，层间确保充分干燥。

① 注意气温变化，施工配比根据情况进行适当调整，以保证产品合适的施工粘度和 最佳流平效果。PE漆的施工环境温度应不低于5℃，湿度不宜大于80%，在温度低于5℃时已经基本停止反应，因此如果晾干房温度低于5℃，请采取升温措施并注意安全。

② PE底漆在温度变化时，应视情况调整蓝白水添加量，具体比例可参考包装桶上的使用配比表。

③ 如施工中使用腻子或水灰，不能刮涂过厚，并且必须干透后彻底打磨，严防开裂、脱落现象出现。

④ 调配PE漆时，蓝、白水的加量应严格按配比添加，添加蓝水时注意先在主漆中添加稀释剂再分别添加蓝水、白水，然后再搅拌均匀。

⑤ 配漆时蓝、白水一定要搅拌均匀，如果在配漆时先把蓝水加好，在喷漆时再随便加一点白水，随意的搅一下就喷板。这样一来就会出现漆膜反应不均匀情况，出现局部咬底现象。

⑥ 若施工当中干速太慢，请延长打磨时间，提高晾板房温度或适当多添加一些蓝、白水，但如果家具为浅色家具，添加过量的蓝白水可能导致漆膜颜色偏深。 

⑦ 没有用完的油漆和蓝、白水、稀释剂请密封保存，防止受潮或掉入别的东西而变质；另一个重要方面是PE漆主剂和稀释剂中都含有大量的活性单体，接触空气后很快会变质；而白水是强氧化剂，暴露在空气中很容易变质，温度和浓度高时还会产生自燃，非常危险，一定要密封保存好。

⑧ 不要采取一次厚涂成型的施工方法，由于气温低，漆膜太厚很难干透，容易出现打磨困难和开裂现象。

⑨ 蓝、白水一定要分开放，绝不能放在一起，否则泄露后会引起火灾和爆炸的危险。

① 生产线要避光，并保持通风、整洁。

② 有冬夏配方的产品要及时选用冬用产品。

③ 喷涂产品的配套稀释剂要选择快干类型。

④ 当温度≤15℃时，辊涂油漆要加温后施工（水浴温度为60℃）；当温度＜10℃时，建议在油漆加温的同时，也对辊涂设备进行加温，如在辊涂机上方安装浴霸加热灯或钢辊通循环热水。

⑤ 冬季施工，应适当调节施工设备参数，以达到合适的涂布量与涂膜厚度。

① 施工环境内的温度≥10℃，当温度＜10℃时，建议施工和晾干房进行必要的升温保暖措施。水性漆喷涂前，提前将水性漆放置在烘房预热（≤35°C）。

② 水性漆要及时表干烘干。烘房须注意保温、有微风循环，并做好烘房温差监测，特别关注地表温度，控制温差在3℃以内，以确保工件均匀受热烘干。（注意：如果新搭建烘房，建议使用保温材料，以降低能耗，提高加温效率）

③ 施工湿度在40-80%；否则要采取加湿或减湿措施。在北方有暖气的房间里施工时，要把地面全部洒水拖湿，防止水性木器漆漆膜因干燥过快而引起的表面橘皮或是开裂。

④ 在寒冷的冬季，水性漆不能直接兑自来水。用20—40℃的温水稀释或保温水性漆（色漆用此方法为佳）。