针孔问题的原因及处理方法
工件上有露底针状小孔，称为针孔，它与缩孔的区别是孔径小，中心无异物，且四周无漆膜堆积凹起。由漆膜再溶解而引起的针孔，称为再溶解针孔；由电泳过程中产生的气体、湿膜脱泡不良而产生的针孔，称为气体针孔；
(1)湿膜针孔:工件未进行烘烤,在空气中凉干,可看到的针孔
●原因1: 电泳电压过高，电流冲击反应过剧，产生气泡过多，或升压速度过快。
解决方法:适当降低电压,加长软启动时间
●原因2:溶剂含量偏低。
解决方法:添加溶剂，每次添加不能超过1%
●原因3:槽液温度过低。
解决方法:控制槽液温度在25—30℃
●原因4:涂料的PH值过低及溶剂过多，使漆膜抵抗杂质能力变弱。
解决方法:提高涂料的PH至5.7—6.3，并将漆膜厚度控制在必要的范围内。
●原因5:槽液杂质离子过高，电解反应剧烈，被涂物表面产生的气体多.
解决方法:超滤除去杂质离子
（2）烘干后针孔:
●原因1: 固体份过低
解决方法:提高固体份至10%
●原因2: 溶剂含量过低
解决方法:提高溶剂含量至1--2%
●原因3:混入电泳漆中的杂质（油、润滑脂等）粘附在漆膜上。
解决方法:除去电泳漆中的油脂等杂质
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