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新技术:宝理塑料研发新型聚甲醛注塑成型空隙预测方案 缩短模具开发周期

全球领先的工程热塑性塑料供应商宝理塑料株式会社已开发出独特的CAE分析技术,可预测使用DURACON (R) 夺钢(R) POM制成的注塑产品中真空空隙的形成。这款新的CAE工具可在制造模具之前预测空隙形成的风险,从而有助于减少试制样品,缩短开发周期并减少能源使用。

宝理塑料的空隙预测技术考虑到了各种变量的变化,包括使用DURACON (R) 夺钢(R) POM时树脂固化过程中产生的温度和压力。该技术提前验证了形状、成型条件以及浇口位置变化的影响,并实现了空隙大小及成型位置的可视化。

一种成型缺陷是气泡(被称为空隙),一般在厚壁注塑产品中心附近形成。预测空隙时通常会使用一些参数,如流动分析得出的体积收缩率,但由于实际情况无法重现,因此这种方法存在准确性问题。

这项新的空隙预测技术是一种全新的方法,它将流动分析与结构分析相结合,根据成型产品内部产生的应变来预测空隙的形成,同时将模具收缩率、弹性模量,以及树脂固化过程中的压力分布考虑在内。由于它能在建造模具之前高度准确地预测空隙,该技术有望缩短开发周期,降低产品开发成本并减少模拟的能耗。

宝理塑料正在提供这项新技术,以便为其现有的POM客户提供全方位技术支持。



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