对于涂装从业者来说，低温天气时，电泳槽的管理成了一个棘手的问题，因为冬季气温较低，工件表面的油污比较难清洗干净，需要特别加强前处理除油的效果。此外，电泳槽液及各水洗槽的水温也会随着气温的降低而产生变化，如果没有及时做出相应的应对措施，将会影响到整个涂装环节，从而造成产品品质缺陷。
究竟冬季期间对于电泳槽液的维护有哪些要注意的地方呢？
电泳槽的温控要求: 阴极电泳槽液的工作温度一般为28-32℃，即要求冷却系统在满负荷生产情况下具有保持槽液温度为（30±1）℃ 的能力。槽液温度过高，成膜速率快，但是会造成漆液不稳定，使被涂表面粗糙或出现颗粒状；槽液温度也不能过低，如温度过低，漆液黏度大，电泳产生的气泡难以消除，同时电沉积量小，成膜慢，造成漆膜变薄。
在冬季，车间温度低于10℃时，工件表面入槽温度低，出槽时带走热量，槽液液面散热和槽体壁面传热、补加涂料和纯水温度低都会使电泳槽热量损失量大于电泳电解、循环泵产生的热量，导致槽液温度降低。
温度控制通过40-50℃的温水，利用热交换板来实现至工艺范围内，其整个调整系统由热交换器、泵及冷水(或温水)循环管路、温水加热器、冷水槽、冷却机组、冷却塔和温度控制器、调节阀等组成。
另外，还有以下几点可以参考：
1、在生产间隙期，仍然开启温度控制加热使槽液温度维持在25℃以上，以免生产前升温时间过长；
2、根据换热速率提前开启升温控制，确保开始升温时槽液温度升到28℃；
3、多次检测槽液温度，最少保证生产前、生产中、生产后进行各1次电泳槽液温度温度检测；建议电泳涂装线上配制水银温度计，人工测量主槽槽液温度，并与仪表显示温度进行对比，防止因温度传感器异常导致显示温度与实际温度存在偏差；
4、定期维护加热设备，清理换热器中的水渍污垢提高传热速度，防止换热器因堵塞无法满足换热速率；如换热器面积不足（5m²/10T槽液）或太差可考虑更换新的换热器；
5、保证热水进水流量，如升温过慢可适当提高进水温度；
6、电泳前可以增加一道热纯水清洗（目前流水线工艺较少），使工件表面的温度与电泳槽液的温度接近（其目的是减小电泳槽液的热量损失）。
7、需要给电泳涂料（原漆）进行“穿衣保暖”，将电泳涂料放置在温度较高的仓库中，在加料前可以先转移至烘箱入口附近温度较高的区域，提高涂料温度防止结冰影响使用。
除了电泳槽液和电泳涂料的温度控制外，还需要注意加强预脱脂/脱脂、磷化/硅烷的温度控制，每天定期检测除油（脱脂段）工序的温度，确保除油干净后再进入下一道工序（水洗）以及转化膜的质量。
文章来源：浩力森
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