设计开发水性彩钢瓦翻新漆需要注意的一些事项

1 没有万能的水性彩钢瓦漆

彩钢瓦翻新的情况非常复杂,不要指望说一个产品体系包打天下,目前看是做不到的。

都需要根据具体情况具体分析,再给出合理的涂层体系方案,而且很多时候还需要先进行试验验证,根据试验结果确定最终解决方案。

2 不同的基材要求完全不同
这个观点在以前的文章中已经说过了,需要翻新的彩钢瓦的基材各不相同,即使是相同的彩钢瓦基材,涂层褪色粉化程度以及生锈程度也是不同的,要采用的水性彩钢瓦漆的要求必然也是不同的。
终端用户没有这方面的知识和经验,所以在做选择时,特别是翻新面漆很大而且有一定要求的情况下,一定要多方咨询厂家和专业施工人员,兼听则明,偏信则暗,通过多方交叉验证,可以最大限度避免被误导,选出相对合理的涂层体系方案。
镀锌板类的彩钢瓦基层,可以考虑大分子水性环氧乳液,水性环氧树脂,甚至是改性的水性丙烯酸
3 水性醇酸树脂要慎用

目前比较流行的低价彩钢瓦翻新漆,主要就是固锈剂加2道水性丙烯酸彩瓦面漆的体系,这个体系天生的问题就是防锈性能不足,所以在涂装后有较大的返锈的风险。
基于大家对水性醇酸树脂的理解,认为水性醇酸树脂做的水性漆,比水性丙烯酸具有更好的防锈性能,因此,不少人会选用水性醇酸树脂来解决问题。

水性醇酸树脂的防锈性能是非常好,但是在水性彩钢瓦翻新方面,因其特殊性,使用的时候有一些注意事项,否则只会适得其反。

1)、不要在镀锌板上做水性醇酸漆,无论是清漆还是色漆。

2)、不要使用纯的水性醇酸漆,无论是清漆,底漆还是面漆。

3)、水性醇酸树脂要搭配丙烯酸树脂一起使用,不要单独使用。

水性醇酸树脂里含有脂肪酸结构,脂肪酸在锌基层上会发生皂化反应,导致涂层从基层脱落,几个月到一年之内,涂层就会出问题,希望大家切记。

镀锌板类的彩钢瓦基层,可以考虑大分子水性环氧乳液,双组份水性环氧树脂,甚至是改性的单组分环氧改性水性丙烯酸乳液,效果也比水性醇酸树脂好很多。

水性醇酸树脂属于空气氧化干燥的热固性树脂,与单组分自干的热塑性树脂(如水性丙烯酸乳液)不同,水性醇酸漆的漆膜在空气中会持续吸收氧气固化,随着时间延长,固化程度加深,水性醇酸漆的漆膜会越来越硬,而且在厂房顶部的彩钢瓦上,常年受阳光暴晒和高温,固化程度非常完全,最终硬度非常高,几乎都会超过2H。而彩钢板通常较薄,一年四季甚至一天早晚的热胀冷缩都很明显,这种情况下,纯的水性醇酸漆漆膜迟早会发生开裂起皮现象,一般在一年左右就会出问题。

但是,如果搭配水性丙烯酸乳液一起使用,利用丙烯酸树脂的柔韧性,中和水性醇酸树脂脆性,可以使漆膜夏天不返粘,低温不开裂,则是个比较合理的方案。

4 锈转化底漆与固锈剂的选择要审慎

锈转化底漆是利用配方中的有机酸与基材中的锈反应,达到免除锈的目的,目前也得到了广泛的应用,特别是钢结构维修翻新中使用广泛。

不过由于其价格高,使用成本高,在目前的水性彩钢瓦翻新中,使用并不多,反而是用改性乳液做的低成本固锈剂使用非常广泛。

不过,如果客户想要更好的防锈效果,基本上会考虑使用锈转化底漆,而不是固锈剂,因为固锈剂并没有转锈功能,只有封闭作用。

但是,如果选择了固锈剂作为底漆,则非常不建议后面搭配水性醇酸漆或水性环氧酯漆等水溶性树脂漆。原因很简单,固锈剂里有残留的酸,水溶性树脂里则有大量的胺如三乙胺,二甲基乙醇胺,二者搭配后漆膜中会残留比较多的羧酸胺,对后期漆膜的耐水性有负面影响。而且固锈剂里的酸过早被水溶性树脂里的胺消耗完后,后面就起不到继续转锈和抑制锈蚀的作用了。

因此,建议采用乳液型的树脂漆搭配锈转化底漆,比如水性丙烯酸漆,水性环氧漆等,当然,采用溶剂型环氧漆是更没有问题的。

至于固锈剂,用在只有粉化锈蚀轻微的基层上是没有问题,而且效果也是很好的。如果锈蚀严重,还使用固锈剂,最好是多喷涂几遍,尽量将锈蚀封闭好。

5 没有厚度,一切白塔

最后一个注意事项,主要是说给最终用户的,漆膜如果厚度不够,再合理的涂层体系也是白塔,防锈作用基本可以忽略。目前的低价水性彩钢瓦体系,施工后的涂层厚度非常薄,所以返锈的可能性是非常大的。

这个原因部分在于水性彩钢瓦漆生产厂家,生产的水性彩钢瓦漆的体积固体分太低了,不容易上厚度;更多的原因在于施工队,漆膜越薄,喷涂面积越大,原材料成本越低。

解决方案就是喷厚点,在锈蚀严重的基层上,固锈剂多喷1遍,施工时尽量少加水。

彩钢瓦的业主可以跟施工队约定涂层总厚度,等完工后用漆膜测厚仪测试,漆膜厚度达标后才支付工程尾款,相当于给施工队一个约束。



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