抗氧剂是一类能有效降低塑料材料自氧化反应速度、延缓塑料材料老化降解的塑料助剂。在聚烯烃树脂的实际生产中，石化公司会将聚烯烃树脂（PE/PP）粉料与少量抗氧剂复配，提供树脂原料基本的热加工稳定性和一定的贮存周期。在下游塑料制品生产时，制品厂家通常会额外添加抗氧剂来保证热成型及长期使用的抗氧化性能。
目前市场上PE/PP粒料中常用的抗氧剂种类如下：
但常见于白色聚烯烃制品，在生产存放后，有时会出现制品泛黄或泛红的现象，这种现象的总结为以下情形：
1）变色集中在和空气接触面，多为吹膜端面、白色扁丝或纤维制品；
2）制品存放环境多为密闭避光环境，易发生在湿度较大的季节；
3）太阳光照射后，有明显褪色现象；
4）偶发现象。
+现象的成因+
受阻酚抗氧剂具有一定的还原性，可提供氢原子捕捉树脂分子中因氧化产生的自由基，且生成的烷氧自由基可再次捕捉自由基，进而延长制品的使用寿命。但受阻酚抗氧剂若过度氧化或被环境中的诱导因素催化氧化生成醌类物质，形成结构较为复杂的生色团，进而出现泛黄或泛红的现象。具有催化受阻酚抗氧剂变色的因素有：空气中NOx，潮湿阴暗的环境，配方体系中催化活性的填料（锐钛型钛白粉，氧化锌）等。
聚烯烃白色制品变色往往是多个因素的综合作用，不能直接否定受阻酚抗氧剂的作用！
因此，当制品出现变色时，需充分考虑可能的主要因素，并可通过以下方式来防止或降低出现酚黄、酚红的风险：
1）基于塑料制品的配方体系，加工和贮存条件，选择不易变色的受阻酚抗氧剂，并尝试增加配方中的亚磷酸酯类抗氧剂及吸酸剂来降低变色风险；
2）尽量对塑料制品有效的覆盖，改善仓库中通风条件，并减少燃油叉车使用。
转载于：联盛聚合物添加剂
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