贝格（Beckers）与钢铁制造商ArcelorMittal（安赛乐米塔尔）合作，开发了一种新的辐射固化技术，用于建筑和建筑用的预涂漆钢材。这是卷材涂料行业第一个用于电子束(EB)固化的商用涂料配方。
这种涂料是通过两家公司之间的长期合作伙伴关系创造的，是建立在贝格18年为提高涂料市场可持续性所做的努力的基础之上。这种新的EB固化工艺旨在用无溶剂涂料取代溶剂型涂料系统，以生产用于建筑围护结构的预涂漆钢材。
该工艺可以提高工业效率，每公斤涂料的表面覆盖率可提高两倍。EB固化可以显著减少二氧化碳排放和挥发性有机化合物(VOC)，通过避免使用天然气来降低能源消耗。
EB工艺在室温下进行，以避免使用冷却水。在成品中，EB固化减少了废物处理，降低了VOC排放，并提高了生产率。
2023年初，该试点项目在法国东北部Contrisson的安赛乐米塔尔工厂的3号卷材涂装线。试验涂料配方由贝格开发，旨在匹配溶剂型产品的性能水平和适用性。安赛乐米塔尔发明了固化专有技术和应用方法，以满足高速带材涂层要求。
第一批卷材用于制造夹芯板，并已安装在试验大楼上。未来，新的涂料技术有望与高速镀锌工艺一起使用。贝格进行的一项同行评审的生命周期分析 (LCA) 研究表明，从当前的溶剂型卷材涂料技术全面转换为全 UV/EB 固化系统可以将卷材涂料工艺的碳足迹减少高达 50% 。贝格公司正在大力投资先进的 UV/EB 固化技术，以促进行业内的广泛采用，进一步推动脱碳。此外，贝格还在利物浦建造了一个300平米的可持续创新中心，该中心将容纳 UV/EB 开发中心和长期可持续研发技术。
根据慧正资讯的了解，贝格于2023年6月正式发布全球首款紫外线及电子束（UV/EB）卷材涂料，除发布的电子束固化Beckry®EB之外，还发布了紫外线固化的Beckry®UV的产品。
紫外线及电子束（UV/EB）技术具有高效、绿色、智能等特点，被认为是涂料行业未来最具潜力的发展方向之一。贝格凭借在UV/EB技术领域的突出贡献和创新实践，赢得了行业内外各界的广泛关注和赞誉。UV/EB技术拥有以下特性，为实现涂料行业的可持续发展提供了新契机：
1. 节能减排。相较于传统涂料，UV和EB涂料能在常温下硬化，无需加热和冷却，大大降低了能耗和温室气体排放。同时，UV和EB涂料对溶剂的需求更低，有效降低了挥发性有机化合物 (VOC) 排放量。
2. 高效空间节约。应用UV/EB技术的涂料硬化速度更快，缩短了涂装生产线的长度和占地面积，为客户节省运营成本，提升生产效率。
3. 优异的环保性能。在全球日益严格的环保政策法规背景下，UV/EB卷材涂料的研发和推广具有划时代的意义。贝格集团将继续秉持社会责任，与客户携手为美好环境而努力。
4. 多样化的产品组合。贝格为UV和EB技术提供了多种具有不同特性的涂料系列，客户可以根据自身需要挑选合适的产品，享受个性化的服务。
紫外线及电子束涂料技术在诸如风能、汽车、建筑和家电等领域拥有巨大的市场潜力。据统计，紫外线硬化涂料在全球市场份额已经超过40%，且预计在未来几年内增长速度将不断加快。贝格集团以此为契机，推出全球首款紫外线及电子束卷材涂料，再次领跑行业创新潮流。
贝格集团总部位于德国柏林，是全球领先的卷材涂料和工业涂料供应商。贝格集团在全球范围内拥有23个生产基地，分布于17个国家，并拥有超过1800名经验丰富的专业人员。
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