PPG DURANEXT产品在环境温度下可在几秒钟内固化，以实现更快的表面处理和节能。
PPG DuraNEXT涂料使用电子束或紫外线能量在几秒钟内将液体涂料转化为完全固化的固体涂料，而不会明显损失厚度或重量。（照片：美国商业资讯）
PPG宣布推出PPG DURANEXT产品组合，包括电子束（EB）和紫外线（UV）可固化背衬、底漆、底漆和清漆，为金属卷材涂布机带来能效和高速能量固化。
与需要非常高的温度来驱动固化过程的传统卷材涂层系统不同，PPG DuraNEXT涂层使用电子束或紫外线能量在几秒钟内将液体涂层转化为完全固化的固体涂层，而不会明显损失厚度或重量。
PPG工业涂料高级副总裁Irene Tasi表示：“作为木材能源固化涂料的早期先驱，PPG利用30年的专业知识，为室内外金属建筑产品应用开发了这些最先进的技术。”。“为预涂金属开发UV和EB可固化涂料是能源固化技术的显著进步，表明了PPG对我们所服务行业的创新和更可持续制造的承诺。”
PPG DuraNEXT解决方案专为持久耐用而设计，并提供：
与传统的热固化涂料相比，能耗、耗水量和二氧化碳排放量减少。
不含释放挥发性有机化合物（VOC）的溶剂的配方。
无需加热，在不到一秒钟的时间内固化，完成速度更快。
多种方法的应用，包括辊涂、帘涂和槽模涂
可定制的解决方案，以满足耐候性、耐用性、耐化学性和灵活性的大多数要求。
PPG在3月份发表的一篇技术论文中探讨了紫外线和电子束技术的历史、优势和进化进步。
PPG线圈涂料全球技术平台总监、该技术论文的主要作者之一Craig Smith表示：“毫无疑问，由于这些技术的优势，尤其是显著的节能和快速固化，线圈涂料机将更频繁地采用这些技术。”。
PPG DuraNEXT产品组合包括：
可提供UV和EB配方的背衬，以适应各种应用设备设置。这些可以涂在底漆上，也可以直接用于金属。
底漆有紫外线固化配方。UV底漆可以在EB面漆下使用，也可以与传统的热固化面漆一起使用。这些底漆也可以与湿涂面漆结合使用，并用EB一次性固化。
底漆有各种光泽和颜色可供选择，适用于室内外应用，并可选择光滑、有纹理和起皱的饰面。这些也可以配制成直接涂覆到金属溶液中的单层。
清漆设计用于保护数字印刷油墨，其保护层可增加耐候性和耐刮擦性，适用于住宅和商业应用。
史密斯说：“随着我们继续开发新的能源固化解决方案，以满足客户不断变化的需求，我们的EB和UV卷材涂料组合将不断增长。”。
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