随着新能源汽车行业对材料要求的不断提升，传统材料已经难以满足轻量化需求。塑料材料因轻量优势，成为了新能源车制造的理想选择。为了满足行业对于安全性、成本效益和可持续发展的追求，材料的创新迭代势不可挡。
为此，巴斯夫推出全新Ultramid® Expand材料——一款由聚酰胺制成的高性能热塑性工程塑料粒料，由规则颗粒大小和密度的预膨胀颗粒组成，并融合多项优势：
1、高温耐用：>120°C环境下保持卓越机械性能，适用于汽车领域。
2、耐化学性：抗汽车液体侵蚀，适用于浸没式冷却电池包设计。
3、轻质吸能：密度仅为同类塑料1/3，与金属复合使用，实现轻质吸能，适用于增强车辆ABC柱安全性。
4、激光打标：该材料支持激光打标技术，为电池系统的维护和检修提供了便利
5、绿色生产：可完全机械回收，实现环保生产和回收闭环。
6、无缝升级：可直接替代EPP材料，沿用蒸汽成型设备，简化生产线升级。
7、简易加工：方便用机加工切削方式快速制造复杂造型的样件用于开发验证。省去注塑成型，降低制作与模具开发难度，适合小规模生产。
8、高效研发：配备巴斯夫Ultrasim® 计算机辅助工具，加速产品开发，节省研发成本。
▲ 巴斯夫Ultrasim@ 计算机辅助工具
因此，Ultramid® Expand不仅减轻车身重量、提升能效，更为车辆的安全性能提供了坚实的保障，全方位为电动汽车市场带来轻量化解决方案。
目前Ultramid® Expand已在汽车领域拥有了首个商业化应用。
梅赛德斯奔驰 x 巴斯夫
联合打造的汽车吸能块
荣获2024 SPE汽车大奖
吸能块的作用是吸收和分散在碰撞中产生的撞击力，并把这些力传递给车身。
巴斯夫与奔驰VISION EQXX技术项目中携手打造的吸能块，凭借技术突破，在2024年SPE汽车奖的“赋能技术”类别中斩获二等奖。
Ultramid® Expand凭借其卓越的轻质吸能特性，成功替代了金属材质，不仅在重量上实现了显著的减轻，同时在吸能效果上更是表现出色，从而实现了新能源车轻量化与安全性的双重提升。因此，Ultramid® Expand不仅能打造出性能优异的吸能块，更是新能源车车身结构嵌件和加固部件的理想选择，为电动车市场轻量化与安全性能的提升带来创新解决方案。
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