一、术语和定义
耐冻融性，是指合成树脂乳液为基料的水性漆，经受冷冻并融化后，其黏度、抗凝聚或抗结块等方面有无损害性变化和保持原有性能程度的能力。
二、相关标准
GB/T 9268-2008《乳胶漆耐冻融性的测定》
ASTM D2243-2020《水溶性涂料抗冻融性试验方法》
三、测试方法
GB/T 9268-2008《乳胶漆耐冻融性的测定》，主要规范了水性漆在冷冻-融化循环过程中的性能评估方法：
1. 标准范围
适用于以合成树脂乳液为基料的水性漆，评估其经受冷冻 (-5±2) ℃ 和融化 (23±2) ℃ 循环后，黏度、抗凝聚性、抗结块能力及性能保持性。
2. 测试方法（A法）
A法是当前行业通用的测试方法，通过以下步骤进行：
样品准备：将涂料样品置于冷冻箱 (-5±2) ℃中冷冻18 h，确保样品罐与箱壁间隔25 mm以上且空气流通。
冻融循环：取出样品在 (23±2) ℃条件下放置6 h，完成一次循环。可根据需要重复多次循环以评估长期性能。
性能评估：使用斯托默黏度计测量融化后漆液的黏度，判断是否出现显著变化；通过抗凝聚性测试和结块观察评估漆膜完整性。
四、影响耐冻融性的因素
1. 分散剂对冻融性的影响
颜料分散是涂料制造技术的重要环节，分散剂是一类表面活性剂，将颜料的颗粒表面润湿，并经机械剪切作用，把颜料粉碎成细小的颗粒均匀地分布到连续相中，以得到一个稳定的悬浮体，从而提高了产品的贮存稳定性和耐冻融性。
2. 成膜助剂量的选择对涂料冻融性的影响
成膜助剂能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善共聚物性能，能在较宽的施工温度范围内成膜。如何选择最佳量，既要考虑能使水性漆具有优良的成膜性、较好的流平性及抗流挂性，又要使水性漆的冻融稳定性好。
3. 防冻剂量的选择对涂料冻融性的影响
防冻剂防止水性漆里的水相冻结，有助于改善水性漆冻融稳定性，是影响水性漆耐冻融性较重要的因素。
4. 乳液的选择
乳液的耐冻融性如何，直接影响到水性漆的耐冻融性，因此配方设计选择乳液很关键。冻结对乳液的破坏是由于水相冻结形成的冰晶对乳液粒子产生的压力引起粒子相互融合的结果，一旦乳液粒子周围的水合层被冻结，粒子将承受更大的破坏力，因此采用任何防止乳液冻结或推迟冰晶生长速度以及阻碍冰晶压缩的方法均能改善乳液的冻融稳定性（乳液粒子表面达到饱和吸附之前，冻融稳定性均随阴离子乳化剂吸附增加而上升）。另外防冻剂的加入也有助于改善乳液的冻融稳定性，因此在选择乳液时，一定要检测一下乳液的冻融性。
5. 不同增稠系统对涂料冻融性的影响
增稠剂对水性漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面的改进调节作用，加入增稠剂后不但能使涂料增稠，同时还能赋予涂料优异的机械及物理化学稳定性，在涂料施工时起到控制冻融和流变性的作用。
耐冻融性为水性漆的质量控制提供了权威依据，尤其适用于寒冷地区建筑涂料的耐候性评估，以及出口产品的质量认证。通过规范测试流程，能确保乳胶漆在极端气候条件下的性能稳定性。
来源：涂料工业
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