在产品制造与质量追溯体系中，清晰稳定的标识是实现来源可溯、质量可控的关键。然而，当前许多企业在标识环节仍面临三大挑战：标识易模糊脱落、传统油墨存在污染风险，以及不同材质间标识兼容性不足。
激光打码技术可有效应对这些问题，而镭雕粉、激光添加剂等专用材料，是激光标记时的关键添加物质，能解决标记不清楚、打不上标记的问题。
坤彩科技推出激光打码系列产品，作为激光标记的关键添加物，以材料创新赋能激光技术，为企业提供更清晰、环保且广泛适用的标识解决方案。
01、两种激光打码方式
光纤（红外）激光打码：基于“热效应”，红外激光使材料局部碳化或发泡，实现快速（毫秒级）、耐磨的标记，适用于 PE、PP 等耐热塑料，常见于瓶盖、家电外壳等快消品标识。
紫外激光打码：采用“光化学冷加工”方式，通过高能量光子打断材料分子键，避免热损伤，具备高精度（≤0.1mm）与优异对比度，尤其适用于 PVC、PC 等热敏感材料，广泛应用于医疗器械、电子元器件等精细标识场景。
02、激光打码的核心优势
与传统喷墨打码相比，激光打码具备以下显著优势：
01、环保安全
无需使用墨水等耗材，杜绝化学污染，符合欧盟 REACH 等法规要求。
02、高精度标识
分辨率高达 0.01mm，实现微米级清晰度，远超喷墨打码的误差范围。
03、耐久可靠
标识与材料融为一体，具备优异的耐磨、耐温性能，不易脱落。
04、材料可回收
标记过程不改变材料成分，便于后续回收处理。
05、非接触加工
避免对薄壁或脆性材料造成物理损伤。
03、坤彩科技激光打码系列产品
产品型号与参数
激光打码系列涵盖 5 大型号，适配多种激光类型与塑料基材，具体如下：
主要应用方向
注塑应用：将该系列激光打码产品粉末或产品母粒与塑料原料混合后注塑，产品均匀分布于制品内部，形成隐蔽且耐磨的标识层。红外打码对比度高，紫外打码精度优异，即使表面打磨后标识依然清晰。
喷涂应用：将粉末加入涂料中，喷涂于金属、塑料等基材表面，形成激光敏感层。适用于平面、曲面及异形结构，标识具备良好的耐摩性能，广泛用于汽车玻璃边框、铭牌等场景。
坤彩定制化测试服务
坤彩科技激光打码应用中心提供专业测试支持，可根据客户提供的基材类型、产品添加比例及产品厚度等关键参数，设置不同激光功率、打码速度与频率进行梯度测试。
测试完成后，将根据测试结果，涵盖不同参数组合下的标识清晰度、对比度、耐磨性等性能进行评估，并推荐最优打码参数，助力客户实现最佳标识效果。
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